PVDF的加工方法有哪些？

PVDF可以通過(guò)一般的熱塑性加工方法進(jìn)行加工，如擠出、注射成型、澆注、成型和轉(zhuǎn)移成型。

（1） 擠出聚合物PVDF的熔融強(qiáng)度良好。它可以通過(guò)擠壓的方法形成和加工成薄膜、薄片、管道、棒和電力絕緣套管。根據(jù)使用的設(shè)備和加工產(chǎn)品的形狀，溫度控制在210~290℃，成型溫度控制在180~240℃。必須嚴(yán)格控制溫度，使溫度不能長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)其熔化溫度。擠出設(shè)備可選用普通螺桿擠出機(jī)。

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（2） 用于注射成型的低分子量PVDF具有較高的熔融流動(dòng)速度，可以通過(guò)注射成型進(jìn)行加工。一般使用普通注塑機(jī)，但筒體柱塞和噴嘴必須由耐腐蝕鎳基合金制成。

（3） 澆鑄成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將聚偏氟乙烯（PVDF）配置成固含量為20%的溶液，澆鑄在鋁箔上，在205~315℃熱熔后用水淬火，形成厚度為0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌薄膜

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（4） PVDF球團(tuán)一般在烘箱或預(yù)熱爐中以215~235℃的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱，然后在180~195℃的溫度下將預(yù)熱后的材料加入預(yù)預(yù)熱的模具中，加壓并保持在14MPa以下。保壓時(shí)間取決于熔化和流動(dòng)所需的時(shí)間。厚壁產(chǎn)品在脫模前必須保持壓力并冷卻至90℃以下，以避免產(chǎn)生真空氣泡或產(chǎn)品變形。

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（5） 轉(zhuǎn)移模塑通常先通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行塑化，然后將材料輸送至儲(chǔ)罐。儲(chǔ)槽中的材料通過(guò)柱塞泵注入模具，并在壓力下冷卻。無(wú)論是成型還是轉(zhuǎn)移成型，主要用于生產(chǎn)大體積、厚壁的產(chǎn)品。

（6） 其他處理方法也可用于處理PVDF，如浸漬、共擠和重合。