數(shù)控加工和電腦鑼加工會(huì)遇到什么問題?
數(shù)控加工和電腦鑼加工會(huì)遇到什么問題?
許多精密零件加工企業(yè)一般選用數(shù)控加工中心或電腦鑼加工設(shè)備進(jìn)行工件的生產(chǎn)加工。他們?cè)谔幚磉^程中會(huì)遇到什么問題?如何解決這些問題?
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筆者從一位資深數(shù)控加工大師處了解到,在加工產(chǎn)品的過程中,當(dāng)高度方向和尺寸變化較大時(shí),不要先調(diào)整深度磨損刀具補(bǔ)償,先檢查刀柄和主軸是否有鋁渣,確認(rèn)無(wú)渣后再加上磨損刀具補(bǔ)償。用鉗口夾緊和加工產(chǎn)品時(shí),厚度不同。外部尺寸較薄,內(nèi)部尺寸較厚。這是用于頂起產(chǎn)品的外部鉗口夾緊裝置。注意鉗口的活動(dòng)部分是否過松。鎖定后可以解決產(chǎn)品厚度不同的問題。
當(dāng)數(shù)控加工深孔有精度要求時(shí),很容易產(chǎn)生錐度,尤其是孔深較長(zhǎng)時(shí),很難保證從上到下的錐度。可以先粗加工,留少量余量,然后用鏜刀加工。加工表面光潔度要求高的產(chǎn)品時(shí),刀粒粗糙,難以滿足客戶要求。此時(shí),大側(cè)可配備飛刀PCD刀具顆粒,小側(cè)可定制PCD平刀,以提高表面光潔度。
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用電腦或CNC加工304不銹鋼材料時(shí),刀具易磨損。冷切削液可改為油冷卻,提高刀具的使用壽命。同時(shí),加工鋁時(shí),攻絲直徑小,攻絲容易折斷,也可采用油冷切割。
拐角彈刀:當(dāng)發(fā)現(xiàn)拐角點(diǎn)處的產(chǎn)品比角點(diǎn)處的產(chǎn)品小時(shí),使用該工具進(jìn)行分析。也可以通過降低主軸轉(zhuǎn)速來解決此問題。
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倒角有毛刺:產(chǎn)品倒角后發(fā)現(xiàn)毛刺時(shí),首先檢查刀具是否磨損。如果刀具完好,則檢查倒角深度和范圍。一般來說,這兩方面都可以解決倒角毛刺的問題。
此外,夾傷是數(shù)控加工中常見的問題。一方面,可能是操作員在夾緊過程中沒有吹掃產(chǎn)品或工具,這可以通過加強(qiáng)培訓(xùn)來完成。另一方面,夾緊產(chǎn)品可能具有較大的接觸面,這可以通過更換鋼制鉗口來解決。調(diào)整機(jī)器時(shí),工裝也可以放在油管的正方向,便于清理殘留物,減少夾傷。
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解決數(shù)控加工和計(jì)算機(jī)輔助加工中遇到的問題十分必要,這對(duì)加工零件的質(zhì)量和企業(yè)效益有著至關(guān)重要的影響。此外,及時(shí)解決加工中遇到的問題,可以減少數(shù)控設(shè)備零件的磨損。
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