近些年來(lái)，工業(yè)化發(fā)展愈加快速，對(duì)數(shù)控加工行業(yè)整體加工水平提出了更高的要求，對(duì)鋁件加工品質(zhì)也有多重考量，這在一定程度上也倒逼了CNC鋁件加工工廠進(jìn)一步提升鋁件加工工件品質(zhì)。

鋁合金CNC加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工同時(shí)利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方式。

一、CNC加工鋁合金的特點(diǎn)

1. 鋁合金硬度低

與其他金屬材料相比，鋁合金具有較低的硬度，故而切削性能良好，但同時(shí)此材質(zhì)也因熔融點(diǎn)低，延展性大的特點(diǎn)，非常容易在精加工表面或刀具上發(fā)生熔附，也很容易產(chǎn)生毛刺等不足。熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的 HRC硬度在40度以下，不屬于高硬度的材質(zhì)。因此，cnc鋁件加工過(guò)程中，加工工具的負(fù)荷會(huì)很小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性能優(yōu)異，完成鋁件切削時(shí)所需溫度低，能夠極大的提高銑削速度。

2、鋁合金的塑性較低

“塑性”即材料在加工變形時(shí)在不斷施加外力的作用下發(fā)生形變而不斷延展變形的能力。而鋁合金的塑性就主要表現(xiàn)為獲得很高的延伸率和較低的回彈率。即能夠在外力作用下發(fā)生塑性變形并保持一定形變程度。

鋁合金的“塑性”通常受晶粒度的影響。晶粒度是影響鋁合金塑性的關(guān)鍵因素。 一般來(lái)說(shuō)，晶粒越細(xì)，鋁合金的塑性越好。這是因?yàn)榫Я＜?xì)小時(shí)，材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的位錯(cuò)數(shù)量就會(huì)更多，使得材料更加容易變形，塑性程度就更高。

鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。CNC鋁件加工時(shí)，排屑性能差，表面粗糙度也高。這就需要cnc加工工廠主要解決固定刀刃、加工表面品質(zhì)這兩個(gè)問(wèn)題，就能解決鋁合金加工的問(wèn)題。

3、鋁件加工過(guò)程中，刀具極易磨損

在鋁件加工過(guò)程中，由于使用了不合適的刀具，在 棒刃、切削排出問(wèn)題的多重影響下，工具的磨損情況會(huì)更嚴(yán)重。所以在進(jìn)行鋁件加工前，應(yīng)該選擇能將切削溫度控制到最低、同時(shí)前刀面粗糙度好，也能順利排出切削的刀具。擁有風(fēng)力的正前角切削刃和足夠排屑空間的道具最為合適。

鋁件加工有如下幾種方式：

1-熱加工。

這是一種進(jìn)給鋁合金錠坯在再結(jié)晶溫度以上所完成的塑性成形過(guò)程；熱加工時(shí)，錠坯的塑性較高而變形抗力較低，可用能力較小的設(shè)備生產(chǎn)變形較大的產(chǎn)品。

2. 冷加工

冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過(guò)程，冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過(guò)程。冷加工可到表面光潔、尺寸精確、組織性能良好和滿足不同性能要求的最終產(chǎn)品。

3-溫加工

溫加工是一種介于冷加工、熱加工之間的塑性成形過(guò)程。溫加工的主要目的是為了降低金屬的變形抗力和提高金屬的塑性性能。

鋁合金加工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

1-鋁型材溫度設(shè)定與控制。一般而言，溫度與表顯溫度存在一定誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，并且密切關(guān)注溫度的波動(dòng)情況

2-鋁型材時(shí)效保溫。要嚴(yán)格按照加工工藝要求設(shè)置時(shí)效，保溫時(shí)間也要適當(dāng)，防止因時(shí)效不夠或時(shí)效過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致硬度不夠。

3-鋁型材擠壓裝框不能過(guò)于密集，材料與材料之間要有間隙，鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隙就需要更大，管料、小料和板料合裝一框時(shí)，管料放下面有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

CNC鋁件加工過(guò)程中“時(shí)效”是指對(duì)鋁合金進(jìn)行熱處理使其達(dá)到更高強(qiáng)度和硬度。鋁合金零件再經(jīng)過(guò)壓鑄、加工、退火等諸多工藝之后，會(huì)因?yàn)槠渚Я３叽绾头植疾痪鶆虻葘?dǎo)致材料的力學(xué)性能和抗拉強(qiáng)度不足?！皶r(shí)效”處理就是在這些工藝之后，將材料再次加熱到特定溫度并保持一定時(shí)間，以使材料中的晶粒重新排列并形成均勻結(jié)構(gòu)，從而提高材料的硬度和強(qiáng)度。