鋁合金壓鑄零件是否進(jìn)行熱處理？

關(guān)于鋁壓鑄零件可不可以進(jìn)行熱處理的問題，我們結(jié)合材料物質(zhì)與相關(guān)工藝知識，可以知道鋁合金鑄件可以進(jìn)行熱處理的。

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鋁合金鑄件的熱處理工藝可分為以下四類:

1.退火處理：將鋁合金鑄件加熱到較高溫度（正常為300℃左右），再進(jìn)行保溫一定的時(shí)間，然后溫度隨著爐冷卻到室溫，這個(gè)過程就稱為退火。退火過程中，由于固溶體分解，第二相粒子聚集，這樣就消除了鑄件內(nèi)應(yīng)力，更好的穩(wěn)定鑄件尺寸，也能更好的減少變形，同時(shí)增加了鑄件可塑性。

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2.固溶處理：將鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近共晶熔點(diǎn)，在此溫度下保持足夠長的時(shí)間，然后迅速冷卻，使強(qiáng)化成分最大限度地溶解。這種高溫狀態(tài)是固定的，并保持在室溫，這個(gè)過程稱為固溶處理。固溶處理可以很好的提高鑄件的強(qiáng)度、塑性和合金的耐蝕性。

3.時(shí)效處理：時(shí)效就是將固溶處理后的鑄件加熱到一定溫度，再保溫一定時(shí)間后再出爐，然后在空氣中緩慢冷卻到室溫的過程。如果在室溫下進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，稱為自然時(shí)效；人工時(shí)效則是指時(shí)效強(qiáng)化是在高于室溫的溫度下進(jìn)行，并保持一段時(shí)間。過飽和固溶體分解的自發(fā)過程就稱為時(shí)效處理，這個(gè)處理過程能使合金基體的晶格恢復(fù)到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。

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4.冷熱循環(huán)處理：由于經(jīng)過冷熱循環(huán)處理的鑄件，會(huì)有反復(fù)的加熱和冷卻，這樣就會(huì)造成固溶體晶格的收縮和膨脹，使各相晶格發(fā)生輕微位移，第二相粒子處于更穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性，這樣的鑄件制造精密零件就非常適合。鋁合金在低溫下，不會(huì)出現(xiàn)脆性斷裂的可能性。雖然力學(xué)性能會(huì)隨著溫度的降低，有所變化，但強(qiáng)度有所提高，但塑性下降不大。因此，有時(shí)為了減少或消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，可將鑄造或淬火后的鑄件冷卻至-50℃、-70℃或更低溫度2-3小時(shí)，然后在空氣或熱水中加熱至室溫，或再進(jìn)行人工時(shí)效。