精密鋁合金零件加工可能出現(xiàn)的問題

在制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)下，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)才能在行業(yè)中脫穎而出。幫助我們的客戶制造產(chǎn)品。一鑫精密發(fā)展有限公司期待與您的合作。今天給大家講講鋁合金材料零件加工過程中的變形問題及預(yù)防措施。

隨著電子工業(yè)的發(fā)展，鋁合金薄壁型腔零件的應(yīng)用越來越多，此類零件具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但此類零件一直面臨著加工周期長(zhǎng)、加工成本高、難以控制加工精度等難題。原因是金屬去除量大，剛性低，強(qiáng)度弱，在加工此類零件時(shí)容易產(chǎn)生大變形，加工精度和加工后的表面質(zhì)量難以保證。分析了此類零件加工變形的原因、探討、研究減少鋁合金薄壁型腔零件加工變形的工藝方法。

鋁合金沖壓件

影響鋁合金薄壁型腔零件加工精度和表面質(zhì)量的主要因素是鋁合金薄壁型腔零件在加工過程中容易變形。解決鋁合金薄壁型腔零件在加工過程中的變形問題，可以提高此類零件的銑削效率，提高零件的精度和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速生產(chǎn)。

討論鋁合金薄壁型腔零件加工工藝。這些零件一般采用鋁合金板整體制成。這些零件具有大量的金屬去除和低剛度。在加工過程中，殘余應(yīng)力、夾緊力、切削三個(gè)運(yùn)動(dòng)因素引起變形。

定制加工件

金屬材料在成型過程中，金屬晶體的排列不處于理想狀態(tài)，晶體的大小和形狀不一樣，有原始的殘余應(yīng)力，隨著時(shí)間的推移慢慢釋放出來，導(dǎo)致一些形變。另外，在金屬切削過程中，切削的塑性變形以及刀具與工件之間的摩擦熱，使加工的表面與內(nèi)層的溫差變大，從而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致熱塑性應(yīng)力變形。

金屬切削過程中發(fā)生的變形不是單一原因造成的，而往往是多種原因的組合，而這種組合在加工過程中并不是一成不變的。隨著加工的不斷變化，是哪一個(gè)原因造成的對(duì)變形的影響最大，很難判斷，只能從變形的原因入手，采取相應(yīng)的工藝方法，盡量減少加工變形。

定制零件

最后，零件加工過程中存在很多隨機(jī)性，我們只能防患于未然，隨時(shí)復(fù)工，畢竟產(chǎn)品必須由客戶按時(shí)交付。如果拖延，對(duì)雙方都不利。